Наша компания имеет богатый опыт в проектировании огнеупорных материалов для электроплавленной печи. Согласно требованию и намерению заказчика мы будем разработывать подходящую праграмму, соответствующую современной производительной технологии. Эта технология не только снизит примеси в стали, но и производствельную себестоимость. Мы сможем изготовить огнеупорные материалы по международному или китайскому государственному стандарту.
Теперь поставляемая нашей компанией футеровка агрегата может работать уже до 50 плавок. И пользование футеровки из MgO-CaO заставило возможным металлургию промковша и уменьшило общие примеси в жидкости стали.
Вместе с тем, как развивается технология непрерывной разливки стали, вместо складирования и распределения жидкой стали промковш в качестве последней емкости в процессе сталеварения стал приобрести плавильную функцию, так что огнеупоры промковша во многом оказывает влияние на качество разливочной заготовки. Техника по изготовлению многофункциальных перегородок, запруд (фильтр, ударной плитки, теплоизоляционно-волокнистой плиты с поликристаллом, постоянного слоя из целоразлитого огнеупора, рабочего слоя из торкретной массы, сухой футеровочной массы, подщелачивания и легковеса огнеупоров и их применения промковша и обеспечили потребителей заданным количеством плавок и качествам стальной продукции.
Но.
|
SG5-5
|
SG5-4
|
SG5-6
|
SG5-1
|
SG5-2
|
SG5-3
|
Наименование
|
Теплоизоляционная волокнистая
плитка
|
Наливная масса арматурного слоя и покрытия промковша
|
торкретная и смазочная масса для рабочей футеровки
|
Сухая футеровочная масса
|
||
Материал
|
Al2O3- SiO2
|
Al2O3- SiO2
|
MgO
|
MgO- CaO
|
||
MgO
|
|
|
|
≥84.5
|
≥60
|
≥40
|
Al2O3
|
≥95.0
(含SiO2)
|
≥60
|
≥70
|
|
|
|
CaO
|
≤8.0
|
|
≤3.0
|
≤2.2
|
≥30
|
40~45
|
SiO2
|
|
|
≤25
|
|
|
|
Fe2O3
|
≤1.5
|
|
≤2.0
|
≤2.0
|
|
|
об.плотность г/cм3
|
≤1
|
|
≥2.5
|
1.35~1.5
|
≥1.9
|
1.8~2.0
|
Коэффициент
линейного изменения
1500℃*3ч %
|
|
±0.5
|
-0.2~1.0
|
|
0~3.5
|
-1.5~+0.5
|
Теплопроводность w/m.k
|
≤0.17(800℃)
|
|
|
≤0.5(1000℃)
|
|
|
Прочность при сжатии MПa
110℃*24ч
1500℃*3ч
|
≥1.5
|
≥35
≥50
|
≥35
≥50
|
|
≥3.0
≥3.0
|
|
Прочность при изгибе MПa
110℃*24ч
1500℃*3ч
|
Огнеупорность
≥1750
|
≥35
≥50
|
≥6
≥10
|
|
|
≥2
≥2
|
Состав по фракции %
|
|
|
|
>0.5мм;20-30
<0.5мм;70-80
|
|
|
Свойство
|
плита, легковесная, но прочная, отличная по теплоизоляции
|
Предназначена для заливки арматурного слоя и покрышки различного промковша в соответствии с разными технологиями и характеризующаясь большой базопасностью, монолитностью и долгосрочной службой
|
Теплоизоляционная масса с небольшой плотностью объёма применяется для влажного торкретирования или ручной смазки
|
Коррозиестойкая сухая масса характерируется виброформованием и быстрым запеканием. в ассортиметах данной массы найдены так же продукты и периклазовый и форстеритный
|
||
Примечание
|
Изделие написанное в таблице типичное. Химсостав и показателя продукта можно быть корректированы согласно требованиям от потребителя
|
Но.
|
SG5-15
|
SG5-9
|
SG5-10
|
SG5-11
|
SG5-16
|
Наименование
|
Масса ремонтная
|
Ударная плитка
|
Стартовая смесь для дозаторо-стакана
|
||
Материал
|
Al2O3—SiO2
|
Al2O3—SiO2
|
MgO
|
SiO2
|
|
MgO %
|
|
|
|
≥85
|
|
Al2O3 %
|
≥70
|
≥75
|
≥80
|
|
|
CaO %
|
|
|
|
|
|
SiO2 %
|
≤25
|
|
|
|
≥94.5
|
Fe2O3 %
|
≤2.0
|
|
|
≤2.0
|
≤0.3
|
H2O
|
|
|
|
|
≤0.3
|
об.плотность г/cм3
110℃*24ч
1500℃*3ч
|
≥2.4
|
≥2.6
|
≥2.95
|
≥2.7
≥2.7
|
K2O+Na2O
1.5~2.5
|
Коэффициент
линейного изменения
%
1500℃*3ч
|
±0.5
|
|
|
±1.0
|
|
Прочность при сжатии MПa
110℃*24ч
|
≥25
|
≥30
|
≥55
|
≥70
|
Фракция
≥2.0mm≤5%
≤0.45mm≤5%
|
Прочность при сжатии под высокотемпературой MПa
1500℃*3ч
|
|
≥50
|
≥85
|
≥50
|
|
Свойство
|
Предназначена для ремонтирования арматурного слоя и покрышки промковша и характеризующаяся хорошей спекаемостью и коррозиестойкостью
|
Плитка отличается большой упорностью по удару жидкого стали и применяется для кладки в ударной зоне различного промковша
|
Ударная плитка со специальной структорой может стабилизировать струйку жидкости стали и уменьшить примесь в стале
|
Применяется для удобного заполнения внутри дозатора-стакана промковша. Эффективность работы продукта: ﹥95%
|
|
Примечание
|
Изделие показаанное в таблице типично. Химсостав и показателя продукта можно быть корректированы согласно требованиям от потребителя
|
Но.
|
SG5-7
|
SG5-8
|
SG5-12
|
SG5-13
|
SG5-14
|
Наименование
|
Перегородка и запруда
|
Гнездовый блок для стакана
|
Стакан верхний
|
||
Материал
|
Al2O3—SiO2
|
MgO
|
Al2O3—SiO2
|
Al2O3—C
|
|
MgO %
|
|
≥80
|
|
|
C≥3
|
Al2O3 %
|
≥80
|
|
≥85
|
≥80
|
≥90
|
Fe2O3 %
|
|
≤2.0
|
|
|
|
об.плотность г/cм3
110℃*24ч
|
≥2.6
|
≥2.75
|
≥3.1
|
200℃*24ч≥2.85
|
≥3.02
|
Коэффициент линейного изменения 1500℃*3ч %
|
|
-0.1~+1.0
|
0~+0.5
|
Пористость кажущаяся≤8.0%
|
|
Прочность при сжатии MПa
110℃*24ч
|
≥35
|
≥55
|
≥50
|
200℃*24ч≥100
|
|
Прочность при сжатии под высокотемпературой MПa
110℃*24ч
|
|
≥45
|
|
|
≥85
|
Прочность при изгибе MПa
110℃*24ч
|
Огнеупорность
≥1790℃
|
≥5.0
|
≥10
|
|
Огнеупорность
≥1790℃
|
Прочность при изгибе под высокотемпературой MПa
1500℃*3ч
|
|
≥3.0
|
|
1400℃*30мин.
≥8.0
|
|
Свойство
|
Отличается высокой огнеупорностью и упорностью промывки жидкого стали
|
Отличается высокой огнеупорностью и упорностью промывки жидкого стали
|
Отличается высокой огнеупорностью и упорностью промывки жидкого стали
|
Место применения: внутри гнездового блока
|
|
Примечание
|
Изделие написанное в таблице типичное. Химсостав и показателя продукта можно быть корректированы согласно требованиям от потребителя
|